圖片來源：中國壓鑄展官方

這一場席卷全國、蔓延世界的肺炎疫情，對2020年整個(gè)制造業(yè)的開局產(chǎn)生了一定的影響。對于裝備制造行業(yè)來說，這既是挑戰(zhàn)，也蘊(yùn)藏著極大的機(jī)遇。

從長期來看，本次疫情有望促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)程。機(jī)器人可以有效的替代人員進(jìn)行作業(yè)，減少和降低不必要的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)對于自動(dòng)化裝備投入較大的企業(yè)在面此類問題時(shí)受到的影響則相對較小，勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)對于自動(dòng)化裝備的投入的優(yōu)越性得以體現(xiàn)，這或?qū)砥髽I(yè)對于自動(dòng)化投入態(tài)度上的部分轉(zhuǎn)變，自動(dòng)化裝備的潛在需求轉(zhuǎn)化率后續(xù)有望上一臺(tái)階。

目前，面對疫情帶來的影響和挑戰(zhàn)，裝備制造企業(yè)應(yīng)該從短期、長期兩個(gè)角度來加以應(yīng)對：

短期對策

全面采用基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的遠(yuǎn)程辦公、工作協(xié)同、業(yè)務(wù)管控的平臺(tái)，對企業(yè)辦公和工作協(xié)同進(jìn)行全方位升級(jí)。

我國的許多裝備制造企業(yè)在這方面有很大的提升空間，特別是與全球性的公司相比。我國裝備制造行業(yè)的許多企業(yè)，都還是單一中心的企業(yè)，雙中心的不多，多中心的更少。這種單一中心為主的結(jié)構(gòu)，使得企業(yè)采用遠(yuǎn)程辦公、多地協(xié)同的工具和機(jī)制的動(dòng)力不足。在目前這樣的大疫情下，員工無法集中起來，許多工作就難以開展。

雖然這樣的疫情多年才遇一次，而且我們堅(jiān)信不會(huì)太久就會(huì)被有效地控制。但是，在裝備制造企業(yè)日益走向全球以后，在全世界范圍內(nèi)，各種自然災(zāi)害、疫情、重大事故、動(dòng)亂、局部戰(zhàn)爭等，綜合起來，就不是偶發(fā)事件了。因此，我國的裝備制造企業(yè)在這一次大疫情的影響下，應(yīng)該全方位地升級(jí)企業(yè)的辦公、協(xié)同和業(yè)務(wù)管控系統(tǒng)，使得員工的工作盡可能地不受制于空間和時(shí)間，盡可能做到隨時(shí)隨地都能工作；只要有互聯(lián)網(wǎng)，就能多地、遠(yuǎn)程地進(jìn)行溝通和協(xié)同。

進(jìn)一步地，企業(yè)升級(jí)的這種系統(tǒng)，最好不使用完全個(gè)性化開發(fā)的系統(tǒng)，而是比較通用的系統(tǒng)。這樣的話，不但能進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部的溝通和協(xié)調(diào)，而且能與客戶、供應(yīng)商、渠道商等商業(yè)伙伴的相應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行授權(quán)條件下的聯(lián)結(jié)，解決企業(yè)的銷售、服務(wù)、供應(yīng)、物流等一系列外部的溝通和協(xié)同。再者，這樣的系統(tǒng)，將來還能增加員工的工作在時(shí)間、空間等方面的自由度，提高員工的滿意度和工作效率。

長期對策

大力發(fā)展和運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，打造資源優(yōu)化平臺(tái)和資源配置平臺(tái)，加快裝備制造企業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。

升級(jí)辦公與協(xié)同系統(tǒng)，能解決非生產(chǎn)一線員工的異地辦公、及時(shí)協(xié)同問題，也能一定程度上解決與商業(yè)伙伴的溝通和交流問題，但仍不能解決企業(yè)內(nèi)部多部門、多部分之間的業(yè)務(wù)協(xié)同和資源優(yōu)化配置，更無法解決裝備制造企業(yè)與其商業(yè)伙伴之間的深度業(yè)務(wù)協(xié)同問題。為了比較全面地解決這些問題，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供了一條康莊大道！

借助和采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)，通過對裝備制造企業(yè)的數(shù)字化、智能化改造，能極大地改進(jìn)企業(yè)內(nèi)部各部門、部分之間協(xié)同的柔性和靈活性，也能大幅度地提升裝備制造企業(yè)與商業(yè)伙伴（特別是客戶、供應(yīng)商）之間的業(yè)務(wù)協(xié)同、支持和配合。

第一，在裝備制造企業(yè)內(nèi)部，運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能打造資源優(yōu)化平臺(tái)。

在該平臺(tái)上，能在設(shè)備資產(chǎn)的管理和運(yùn)營方面，利用大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)及行業(yè)經(jīng)驗(yàn)對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與性能狀況進(jìn)行智能分析，為生產(chǎn)與決策提供相應(yīng)的智能化服務(wù)。這樣，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)，能極大地?cái)[脫對員工等資源的時(shí)間、空間的依賴。同時(shí)，這種系統(tǒng)的后臺(tái)都在云端，因此，也不會(huì)對所部署的物理位置產(chǎn)生依賴，具有極大的可靠性、靈活性。在這方面，GE Predix、ABB Ability、西門子 MindSphere、施耐德電氣EcoStruxure 等領(lǐng)先的跨國公司已經(jīng)有了領(lǐng)先的實(shí)踐；國內(nèi)的精英企業(yè)，三一集團(tuán)根數(shù)互聯(lián)、徐工集團(tuán) Xrea、研華科技 WISE-PaaS、匯川技術(shù)工業(yè)互聯(lián)平臺(tái)，也開始為眾多裝備制造企業(yè)樹立榜樣！

第二，在裝備制造企業(yè)與商業(yè)伙伴企業(yè)之間的深度聯(lián)結(jié)方面，運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能打造資源配置平臺(tái)。

該平臺(tái)主要體現(xiàn)在要素資源的組織與調(diào)度方面，優(yōu)化企業(yè)的資源管理、業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)過程、供應(yīng)鏈管理等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)裝備制造企業(yè)與外部用戶需求、創(chuàng)新資源以及生產(chǎn)能力的對接，有效促進(jìn)產(chǎn)能優(yōu)化以及區(qū)域協(xié)同。資源配置平臺(tái)代表企業(yè)及平臺(tái)有：海爾 COSMOPlat、智能云科 iSESOL、美的MeiCloud、航天云網(wǎng) INDICS 等。基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建立這樣的系統(tǒng)以后，我國的裝備制造企業(yè)就能基本上實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型！轉(zhuǎn)型以后，企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)能極大地降低對單個(gè)員工的依賴，更不用說對其工作時(shí)間、地點(diǎn)的依賴；也能顯著地深化裝備制造企業(yè)與其商業(yè)伙伴之間的業(yè)務(wù)聯(lián)結(jié)性、協(xié)同性，彼此之間的合作不會(huì)輕易受到局部疫情、事故的影響，彼此之間的業(yè)務(wù)能進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)，更不會(huì)因?yàn)槟承﹩T工受制于時(shí)間、空間，而影響彼此的協(xié)作。

綜上，這一場肺炎疫情對許多行業(yè)的企業(yè)都將產(chǎn)生明顯的影響，裝備制造企業(yè)也無法幸免。相關(guān)的企業(yè)，既不要認(rèn)為這是極其偶然的事件而不思進(jìn)取，也不要過于悲觀而覺得無從應(yīng)對。通過對企業(yè)辦公和工作協(xié)同進(jìn)行全方位升級(jí)，以及加快數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。這樣，我國的裝備制造企業(yè)在全球化經(jīng)營以后，也能從容地應(yīng)對各種突發(fā)事件！

文章來源：上海交通大學(xué)行業(yè)研究院/交大安泰經(jīng)管學(xué)院
作者：伍青生