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        壓鑄早報2022/10/14星期五

        alex 發(fā)表于2022/10/14 22:00:02 長源東谷森萍科技法士特伯特利
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        長源東谷在襄陽投資汽車機電產(chǎn)業(yè)園

        10月12日,在湖北省襄陽市舉行的10月份重大項目“三集中”系列活動上,長源東谷實業(yè)股份有限公司(簡稱“長源東谷”)與襄陽老河口市人民政府簽約,投資11億元建設(shè)長源東谷老河口汽車機電產(chǎn)業(yè)園。據(jù)悉,該產(chǎn)業(yè)園占地面積6.2萬平方米,建設(shè)包括國7發(fā)動機缸體缸蓋、上柴缸體缸蓋等在內(nèi)的汽車行業(yè)先導(dǎo)項目,以及車用減震器、汽車后處理器、汽車電子傳感器、鋁制輕量化汽車壓鑄件生產(chǎn)線等。

        據(jù)了解,長源東谷專注于汽車行業(yè)缸體缸蓋領(lǐng)域,襄陽是公司總部所在地,并在北京、河北、湖北、廣西等地區(qū)建有生產(chǎn)基地。今年9月,公司與老河口市人民政府簽訂投資協(xié)議,在老河口市投資新建年產(chǎn)60萬臺(套)新能源混動車缸體壓鑄及缸體缸蓋精加工項目。

        萊克新能源車零部件項目一期已進入竣工驗收階段

        蘇州高新區(qū)發(fā)布消息,目前,萊克新能源汽車零部件新建項目一期已進入竣工驗收階段。該項目由萊克電氣股份有限公司(簡稱“萊克電氣”)投資。項目總建筑面積12.5萬平方米,其中一期建筑面積5.5萬平方米,規(guī)劃年產(chǎn)新能源汽車、5G通信設(shè)備、工業(yè)自動化關(guān)鍵零部件8000萬件。

        萊克電氣從事家居清潔健康電器的設(shè)計、研發(fā)、制造和銷售。鋁合金精密壓鑄與CNC加工是公司四大核心零部件業(yè)務(wù)之一,主要為智能家電、電動工具、新能源汽車、太陽能等產(chǎn)業(yè)配套鋁合金壓鑄零部件。

        大眾汽車:提升電動車廠自動化程度關(guān)鍵在于壓鑄等技術(shù)

        《科創(chuàng)板日報》報道,大眾汽車首席生產(chǎn)官Sebastian Schmickartz于10月11日表示,公司目前車輛裝配中90%的工作依然用手工完成,而公司位于沃爾夫斯堡附近新建的Trinity工廠即將實現(xiàn)20%-30%生產(chǎn)自動化。提升裝配線自動化的關(guān)鍵是轉(zhuǎn)向基于模塊的戰(zhàn)略,通過壓鑄等技術(shù),將50個零件濃縮為一個,從而生產(chǎn)前端、后端和車頂模塊。大眾Trinity工廠將用于制造新的旗艦電動轎車,將于2025年開始預(yù)生產(chǎn),2026年正式開始生產(chǎn)。

        法士特高智新公司“智行”變速器新裝配線投產(chǎn)

        近日,法士特高智新公司“智行”變速器新裝配線正式投產(chǎn)。據(jù)介紹,法士特高智新工廠是法士特集團“十四五”規(guī)劃的重點項目。該工廠于2020年8月開工建設(shè),2021年年底進入批量試生產(chǎn),主要生產(chǎn)新一代戰(zhàn)略性產(chǎn)品S系列變速器和AMT自動變速器,全面投產(chǎn)后,可實現(xiàn)年產(chǎn)AMT變速器20萬臺。

        伯特利與吉利集團在臺州組建合資公司

        日前,蕪湖伯特利汽車安全系統(tǒng)股份有限公司(“蕪湖伯特利”)與臺州灣新區(qū)管委會舉行智能汽車底盤線控制動系統(tǒng)項目合作簽約儀式。

        本次合作,蕪湖伯特利與吉利控股集團共同出資組建臺州雙利汽車智能底盤系統(tǒng)公司,將以汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級為支點,充分整合發(fā)揮各自優(yōu)勢及資源,推動智能汽車底盤線控制動產(chǎn)品在中國乘用車市場份額的快速提升。

        西交大團隊攻克硅熱法工業(yè)化量產(chǎn)高品質(zhì)原鎂難題

        來自西安交通大學的消息,單智偉教授團隊承擔的府谷縣與西交大合作的“1000噸/年3N5A級高品質(zhì)鎂示范線建設(shè)”項目順利通過驗收。以中國科學院金屬研究所楊院生教授領(lǐng)銜的專家組認為,該項目技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平,建議加快技術(shù)推廣應(yīng)用。

        據(jù)介紹,經(jīng)過對硅熱法原理的長期研究,單智偉教授團隊研發(fā)了“含雜氣化、梯度冷凝、吸附過濾、凈密結(jié)晶”技術(shù)路線,首先在實驗室環(huán)境內(nèi)證明可以通過硅熱法直接生產(chǎn)出純度高達99.995%的高純鎂,證明了產(chǎn)出低品質(zhì)鎂并非硅熱法的本征屬性。此后,團隊研發(fā)了“阻熱梯凝,溫壓雙控”技術(shù),并利用合作企業(yè)現(xiàn)有的橫罐裝備建成了國內(nèi)首條1000噸/年3N5A級高品質(zhì)鎂示范線,實現(xiàn)了3N5A級高品質(zhì)鎂的工業(yè)化連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)。

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